ძირითადი ტექნოლოგია

კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის ქარხანა (O₂, N₂, Ar და იშვიათი აირები)

ჰაერის გამყოფი ქარხანა (ASP) ჰყოფს ატმოსფერულ ჰაერს მის ძირითად კომპონენტებად, როგორც წესი, აზოტსა და ჟანგბადს, და ზოგჯერ ასევე არგონს და სხვა იშვიათ ინერტულ აირებს.

ჰაერის გამოყოფის ყველაზე გავრცელებული მეთოდია დაბალი-ტემპერატურული დისტილაცია. ეს მეთოდი გამოიყენება ჟანგბადის, აზოტის და არგონის მაღალი სისუფთავის-გამოყოფისთვის დაკავშირებულ ინდუსტრიებში. ასევე იშვიათი აირების ერთადერთი სიცოცხლისუნარიანი წყარო, როგორიცაა ნეონი, კრიპტონი და ქსენონი, მოდის ჰაერის დისტილაციით მინიმუმ ორი დისტილაციის სვეტის საშუალებით.

ჰაერის გამიჯვნის ქარხანა (ASP) არის ყველაზე ეფექტური და მომწიფებული მოწყობილობა სამრეწველო აირების სფეროში, რომელსაც შეუძლია დიდი რაოდენობით სამრეწველო აირების წარმოება, განსაკუთრებით თხევადი ჰაერის გამიჯვნის ქარხნები, რომელთა გამოყენებაც, ტრანსპორტირება და შენახვა შესაძლებელია.

ASP პროდუქტის კლასიფიკაცია

ASP-ის შემადგენლობა

სინთეზური ამიაკის წარმოების ობიექტებში ნედლი წყალბადის გაზი წარმოიქმნება CH4-დან. H2 შემდგომში ერწყმის N2-ს და წარმოქმნის NH3 (ამიაკს). წარმოების პროცესში არის CH4, H2 და N2 აირების ნარევი. ჩვენ ვიყენებთ აზოტის გაფართოების მექანიზმს გაგრილებისთვის, რათა გათხევადდეს CH4 და გამოვყოთ იგი სინთეზური გაზისგან. ჩვენ ასევე შეგვიძლია გამოვიყენოთ წნევის სვინგის ადსორბციული ერთეულები H2-ისა და N2-ის გამოსაყოფად. რათა მათ შეძლონ რეფლუქსი, რათა კვლავ მოახდინოს ამიაკის სინთეზი.

Psa/vpsa თანმიმდევრობა:

PSA/VPSA ქარხანა ძირითადად შედგება შთამნთქმელი ჭურჭლისგან, რომელიც შეიცავს ადსორბენტულ მასალას, კუდის გაზის ბარაბანი(ებ), სარქველები ერთმანეთთან დამაკავშირებელი მილებით, საკონტროლო სარქველები და ინსტრუმენტები, ასევე ბლოკის კონტროლის სისტემა.

PSA/VPSA შესრულების ეტაპები:

1.PSA/VPSA მცენარეთა ჟანგბადის გენერაცია

მიწოდების არეალი ძირითადად მოიცავს ჰაერის კომპრესორს (მბერავს), ვაკუუმ ტუმბოს, შთამნთქმელ ჭურჭელს, სპეციალურად შერჩეულ ადსორბენტულ მასალას, სარქველებს, საკონტროლო სისტემას, ონლაინ ჟანგბადის პროდუქტის ანალიზატორს და ასევე ჟანგბადის კომპრესორს.

• პროდუქტის ჟანგბადის სისუფთავე შეიძლება 94%-მდე იყოს.

VPSA არის სუპერ დიდი წნევის ადსორბციის და ვაკუუმის დეზორბირების პროცესი დაბალი ენერგიის მოხმარებისა და მაღალი მოლეკულური საცრის ეფექტურობის დამსახურებით. იმავდროულად, მთლიანი ინვესტიცია გაცილებით დაბალია, ვიდრე PSA ან სხვა პროცესი. მისი საიმედო ფუნქციონირებისთვის ის ამჟამად გაბატონებული და პირველი-სასურველი ტექნიკაა.

PSA/VPSA PLANT ჟანგბადის გამომუშავება

2.PSA PLANT აზოტის გენერაცია

ჰაერიდან აზოტისა და ჟანგბადის გამოყოფა ადგილს იკავებს ნახშირბადის მოლეკულური საცრით სავსე შთამნთქმელ ჭურჭელში. ეს ემყარება ჟანგბადის მოლეკულების უფრო სწრაფად კინეტიკური დიფუზიის ფაქტს ნახშირბადის მოლეკულური საცრის ფოროვან სტრუქტურაში, ვიდრე აზოტის მოლეკულებისთვის.

• პროდუქტის აზოტის სისუფთავე შეიძლება იყოს 97-99,9999%.

PSA აზოტის წარმოების სისტემის პროცესის ნაკადი

3. PSA/VPSA მცენარეთა წყალბადის აღდგენა და გაწმენდა

PSA/VPSA PLANT წყალბადის აღდგენა და გაწმენდა

4.PSA/VPSA ქარხნის ქვანახშირის გაზი, ბუნებრივი აირის გაწმენდა

ტექნიკური პარამეტრები:

გამოსაყენებელი მასალა: ბუნებრივი აირი, კოქსის გაზი, ქვანახშირი-საწოლის მეთანი, ფიქალის გაზი, მეთანის გაზი, წყლის გაზი, აფეთქებული ღუმელის გაზი, ქვანახშირის გაზი, ნავთობი და გაზი

• მოცულობა: 100 ~ 50,000 ნმ3/სთ
• წნევა: ნორმალური წნევა ~ 3.0 MpaG
• პროდუქტის სისუფთავე: H2 მეტი ან ტოლი 99,999 % (V)
• დატვირთვის დიაპაზონი: 10 ~ 120 %

PSA/VPSA ქარხნის ქვანახშირის გაზი, ბუნებრივი აირის გამწმენდი

5.(V)PSA CO2-ის მოცილება

ტექნიკური პარამეტრები:

გამოსაყენებელი მასალა: გადამყვანი გაზი, სინთეზური გაზი, კალციუმის კარბიდი, კირის ღუმელის გამონაბოლქვი აირი, ნედლი აირი, გრიპის გაზი, ტუტე გაზი CO2 შემცველობით

• სიმძლავრე: 200 ~ 200 000 ნმ3/სთ
• წნევა: ნორმალური წნევა ~ 3.0 MpaG
• პროდუქტის სისუფთავე: CO2 ნაკლები ან ტოლი 0,1% (V)
• დატვირთვის დიაპაზონი: 10 ~ 120 %

PSA CO2 მოცილება

6.მემბრანის გამოყოფა

ტექნიკური პარამეტრები:

• გამოსაყენებელი მასალა: ჰაერის გაშრობა, N2 გამომუშავება, H2 სეპარაცია, ასევე სამრეწველო აირები
• სიმძლავრე: 5 ~ 3000 ნმ3/სთ
• წნევა: ნორმალური წნევა ~ 12.0 MpaG
• პროდუქტის სისუფთავე: 99,999% -მდე (V)

გაზის გამოყოფა მემბრანული ტექნოლოგიით

ცვლადი ტემპერატურის ადსორბცია არის გამოყოფის ტექნოლოგია, რომელიც დაფუძნებულია ადსორბენტების დიფერენციალურ ადსორბციულ შესაძლებლობებზე გაზის კომპონენტებისთვის სხვადასხვა ტემპერატურაზე. ძირითადი პრინციპი არის ადსორბენტების გამოყენება სამიზნე აირის კომპონენტების ადსორბაციისთვის დაბალ ტემპერატურაზე, და ადსორბირებული კომპონენტების დაშლა და ადსორბირება მაღალ ტემპერატურაზე გათბობის ან რეგენერაციული აირის აფეთქებით, რითაც მიიღწევა ადსორბენტების რეგენერაცია და გადამუშავება.

ტექნიკური პარამეტრები:

გამოყენების სცენარი: ბუნებრივი აირის, სინთეტიკური აირის, აზოტის გაზისა და ჰაერის გაშრობა ან გაწმენდა

• სიმძლავრე: 200 ~ 200 000 ნმ3/სთ
• წნევა: ნორმალური წნევა ~ 3.0 MpaG
• პროდუქტის სისუფთავე: ნამის წერტილი -70 გრადუსამდე, გოგირდის შემცველობა 0,01გ/მ3-ზე ნაკლები ან ტოლი
• დატვირთვის დიაპაზონი: 10 ~ 120 %

H2 გენერაციის ერთეული (ელექტროლიზებული, ორთქლის მეთანის რეფორმირება, მეთანოლის კრეკინგი)

1.ორთქლის რეფორმირებადი წყალბადი (SMR)

მსუბუქი ნახშირწყალბადი (NG და ა.შ.) ორთქლის რეფორმირებადი წყალბადი (SMR)

ორთქლის მეთანის რეფორმირების წყალბადი – 3D მოდელი და მოცურების წინასწარ- დამზადება

2.მეთანოლის კრეკინგი წყალბადის წარმოებისთვის

ეს პროცესი ნედლეულად იყენებს მოხერხებულად მოპოვებულ მეთანოლს და მარილიან წყალს. 220-280 გრადუსზე, ისინი კატალიზურად გარდაიქმნება მთავარ წყალბადად და ნახშირორჟანგად, რომელიც შეიცავს კონვერტაციულ გაზს სპეციალურ კატალიზატორზე. პრინციპი ასეთია:

ძირითადი რეაქცია: CH3OH=CO+2H2 ;△H= +90.7 კჯ/მოლი

CO+H2O=CO2+H2 ;△H=-41.2 კჯ/მოლი

საერთო პასუხი: CH3OH+H2O=CO2+3H2 ;△H=+49.5 კჯ/მოლი

გვერდითი მოვლენები: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O; △H= -24.9 კჯ/მოლ

CO+3H2=CH4+H2O; △H= -206.3კჯ/მოლ

ზემოთ მოყვანილი რეაქციის შედეგად წარმოქმნილი გარდაქმნილი აირის შემადგენლობა გაგრილებისა და კონდენსაციის შემდეგ არის

H2 73~74%

CO{0}}~24,5%

CO ~1.0%

CH3OH 300 ppm

H2O გაჯერება

გარდაქმნილი აირის ადვილად გამოყოფა და სუფთა წყალბადად მოპოვება შესაძლებელია ისეთი ტექნოლოგიების გამოყენებით, როგორიცაა წნევის ცვალებად ადსორბცია.

პროცესის ეს ტექნოლოგია არის მომწიფებული, ადვილად გამოსაყენებელი, სტაბილური ექსპლუატაციაში და-უფასოა.

ტექნიკური პარამეტრები:

გამოსაყენებელი მასალა: ბუნებრივი აირი, ნაფტა, LPG, ქარხნის მშრალი გაზი, რომელიც შეიცავს ნახშირწყალბადს

• სიმძლავრე: 20~10000 ნმ3/სთ
• წნევა: 0.5 ~ 3.0 MpaG
• პროდუქტის სისუფთავე: H2 99,999%-მდე (V)

პროცესის ტექნოლოგიის მახასიათებლები:

1. მეთანოლის ორთქლი იშლება და გარდაიქმნება ერთი ნაბიჯით სპეციალურ კატალიზატორზე.

2. ზეწოლის ოპერაციის გამოყენებით, წარმოქმნილი გარდაქმნილი აირი არ საჭიროებს შემდგომ წნეხს და შეიძლება პირდაპირ გაიგზავნოს წნევის რხევის ადსორბციული გამიჯვნის მოწყობილობაზე, რაც ამცირებს ენერგიის მოხმარებას.

3. ელექტროლიზთან შედარებით, ელექტროენერგიის მოხმარება შემცირდა 90%-ზე მეტით, წარმოების ხარჯები შეიძლება შემცირდეს 40-50%-ით და წყალბადის სისუფთავე მაღალია. ქვანახშირის გაზიფიკაციასთან შედარებით, ეს პროცესის მოწყობილობა არის მარტივი, მარტივი და სტაბილური. მიუხედავად იმისა, რომ ნახშირის გაზიფიკაციას აქვს ოდნავ დაბალი ნედლეულის ხარჯები, მას აქვს ხანგრძლივი პროცესი, დიდი ინვესტიცია, მაღალი დაბინძურება და მინარევები, რაც მოითხოვს გოგირდის გაწმენდას და გაწმენდას, რაც არ არის შესაფერისი მცირე და საშუალო ზომის ობიექტებისთვის.

4. სპეციალიზებულ კატალიზატორებს აქვთ მაღალი აქტივობის, კარგი სელექციურობის, დაბალი ოპერაციული ტემპერატურისა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადის მახასიათებლები.

5. თერმული ზეთის გამოყენება, როგორც ცირკულაციის გამათბობელი, აკმაყოფილებს პროცესის მოთხოვნებს, დაბალი ინვესტიციით, დაბალი ენერგიის მოხმარებით და შემცირებული საოპერაციო ხარჯებით.

3. წყლის ელექტროლიზი H2 გენერაცია

ტექნიკური პარამეტრები:

წნევა: 3.0 MpaG-მდე კომპრესორის გარეშე

პროდუქტის სისუფთავე: H2 99,99%-მდე (V)

რეიტინგული DC ენერგიის მოხმარება: ნაკლები ან ტოლი 4,8 კვტ/სთ/ნმ3 H2

წყლის ელექტროლიზი H2 თაობა

4. ნაწილობრივი ოქსიდაცია H2 გენერაცია

ტექნიკური პარამეტრები:

• გამოსაყენებელი მასალა: ბუნებრივი აირი, ნაფტა; საწვავი, ვაკუუმის ნარჩენი, ნავთობის კოქსი, ქვანახშირი.
• ტევადობა: 4000-95000 ნმ³/h
• წნევა: 2.0 - 8.7 MPa(G)
• პროდუქტის სისუფთავე: H₂+CO≈34% - 42%(V)(თუ გამოიყენეთ სუფთა O₂როგორც საკვები გაზი, H₂+CO≈90% - 98%)

პროცესის პრინციპი:

წინასწარ გახურებული ნედლეული და ჰაერი იგზავნება გაზიფიკატორში. და ნაწილობრივი დაჟანგვის რეაქციები ხდება მაღალ ტემპერატურაზე (დაახლოებით 1300 გრადუსი - 1500 გრადუსი C) და მაღალი წნევა (3-8 მპა), რის შედეგადაც ხდება ნახშირწყალბადების არასრული წვა ჟანგბადით ჟანგბადის არასაკმარისი მიწოდების პირობებში.

ძირითადი რეაქცია: CnHm + (n/2) O2 → nCO + (m/2) H2

ტექნიკური უპირატესობები:

1. მას შეუძლია გადაამუშაოს მსუბუქი ნედლეული, როგორიცაა ბუნებრივი აირი და მსუბუქი ზეთი, ასევე იაფი მძიმე ნედლეული, როგორიცაა მძიმე მაზუთი, ვაკუუმის ნარჩენები, ნავთობის კოქსი და ნახშირიც კი.

2. რეაქცია თავისთავად გამოყოფს სითბოს და არ საჭიროებს გარე გათბობას, რაც იწვევს ენერგიის გამოყენების მაღალ ეფექტურობას.

3. წარმოქმნილი სინთეზური გაზი გამოიყენება არა მხოლოდ წყალბადის წარმოებისთვის, არამედ ძალიან შესაფერისია როგორც ნედლეულის გაზი ქიმიური პროცესებისთვის, როგორიცაა ამიაკის სინთეზი, მეთანოლის სინთეზი ან ფიშერ ტროპშის სინთეზი.

ნავთობის საბადოებში ასოცირებული გაზი გულისხმობს ნავთობის მოპოვების პროცესში ღრმა წარმონაქმნებში გახსნილ ბუნებრივ აირს, რომელიც საჭიროებს დამუშავებას ჭაბურღილში წარმოების შემდეგ. ასოცირებული გაზი და ნედლი ნავთობი ერთად მოიპოვება და მათი გამოყენებამდე საჭიროა მთელი რიგი დამუშავება.

პროცესი ძირითადად მოიცავს

მოკლედ, ნავთობის საბადოსთან ასოცირებულ გაზს, როგორც ნავთობის წარმოების დამატებით პროდუქტს, უნდა გაიაროს მრავალი პროცესი, სანამ შესაძლებელი იქნება მისი გამოყენება. დეჰიდრატაციისა და დეგოგირდიზაციის, წნეხის, გათხევადების, მილსადენის დამუშავებისა და უტილიზაციის ტექნოლოგიების მეშვეობით ნავთობის საბადოსთან დაკავშირებული გაზის მაქსიმალური გამოყენება შესაძლებელია გარემოს დაბინძურების შემცირებისას.

ტექნიკური პარამეტრები:

• სიმძლავრე: 200 ~ 200 000 ნმ3/სთ
• წნევა: ნორმალური წნევა ~ 3.0 MpaG
• პროდუქტის სისუფთავე: ნამის წერტილი -70 გრადუსამდე, გოგირდის შემცველობა 0,01გ/მ3-ზე ნაკლები ან ტოლი
• დატვირთვის დიაპაზონი: 10 ~ 120 %

ბუნებრივი აირის გათხევადების პროცესი

ფართომასშტაბიანი ქსელის დიზაინი

კოშკის აღჭურვილობა და ინტერიერი

ორმხრივი კომპრესორები

ადსორბენტები და კატალიზატორები

პროგრამირებადი საკონტროლო სარქველები

ყველა სახის გაზის, თხევადი და კრიოგენული სითხის ავზები

ნავთობისა და გაზის ქარხნები

ნავთობისა და გაზის საინჟინრო კონტრაქტები ჩვეულებრივ იღებენ EPC (საინჟინრო გენერალური კონტრაქტი) მოდელს, სადაც კონტრაქტორი პასუხისმგებელია პროექტის დიზაინზე, შესყიდვაზე, მშენებლობასა და ექსპლუატაციაში, სანამ ის მფლობელს არ გადაეცემა. ამ რეჟიმში, კონტრაქტორებმა უნდა დაასრულონ მთელი პროცესი დიზაინიდან ექსპლუატაციამდე, რათა უზრუნველყონ პროექტის შეუფერხებელი განხორციელება. გარდა ამისა, არსებობს Design Procurement Construction (PC) და Design Procurement (EP) მოდელები, რომლებიც შეირჩევა პროექტის სპეციფიკური საჭიროებებისა და მახასიათებლების მიხედვით.

ქიმიური და წვრილი ქიმიკატების ქარხნები

კომპანია ჩართულია ქიმიური და წვრილი ქიმიური ინჟინერიის სხვადასხვა ასპექტში საინჟინრო კონტრაქტის სფეროში, მათ შორის სინთეზური ამიაკის, მეთანოლის, შარდოვანას, ცაცხვის აზოტის, თიოურას და ნახშირბადის წარმოების ტექნოლოგიასა და გამოყენებას.

წყლის გამწმენდი ნაგებობები

წყლის გამწმენდი ინჟინერია სამრეწველო ჩამდინარე წყლების გაწმენდის მნიშვნელოვანი ნაწილია და მისი მთავარი მიზანია ჩამდინარე წყლების ღრმა გაწმენდის მიღწევა სხვადასხვა ტექნოლოგიური საშუალებებით, რათა დააკმაყოფილოს ჩაშვების სტანდარტები ან ხელახალი გამოყენების მოთხოვნები. პრაქტიკულ გამოყენებაში, საერთო დამუშავების პროცესები მოიცავს დოზირებას, ოზონის დაჟანგვას, კატალიზს, ადსორბციას და ა.შ., რომლებიც ჩვეულებრივ კომბინირებულია წყლის შემადგენლობის სირთულისა და დამაბინძურებლების მახასიათებლების საფუძველზე.