მაღალი სისუფთავის კრიოგენული აზოტის მცენარე

SINNA GAS მაღალი სისუფთავის კრიოგენული აზოტის ქარხანა არის ფართომასშტაბიანი ჰაერის გამოყოფის განყოფილება (ASU), რომელიც შექმნილია ატმოსფერული ჰაერიდან მაღალი-სისუფთავის აზოტის (N2) უწყვეტი წარმოებისთვის დადასტურებული კრიოგენული დისტილაციის ტექნოლოგიის გამოყენებით.

ეს სისტემა შემუშავებულია ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ დინების დიდ სიჩქარეს, მაღალ სისუფთავეს და-გრძელვადიანი მუშაობის სტაბილურობას, მათ შორის ფოლადის წარმოების, ნავთობქიმიური ქარხნების, ელექტრონიკის, ენერგეტიკული სისტემების და ქიმიური წარმოების ობიექტების ჩათვლით.

PSA აზოტის სისტემებისგან განსხვავებით, კრიოგენული აზოტის ქარხნები იყენებენ ღრმა გაგრილებას (-196 გრადუსი) და ფრაქციულ დისტილაციას, რათა მიაღწიონ სამრეწველო მასშტაბის აზოტის წარმოებას გაზის საგრძნობლად დაბალი ღირებულებით მაღალი სიმძლავრის დონეზე.

SINNA GAS უზრუნველყოფს არა მხოლოდ აღჭურვილობის წარმოებას, არამედ სრულ EPC საინჟინრო მხარდაჭერას, მათ შორის სისტემის დიზაინის, პერსონალიზაციის, ინსტალაციის სახელმძღვანელოს, ექსპლუატაციაში გაშვებას და გრძელვადიან ტექნიკურ მომსახურებას.

სისტემა ეფუძნება გლობალურად დამკვიდრებულ Hampson-Linde-ის კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის პროცესს, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო გაზის წარმოების ქარხნებში მთელ მსოფლიოში.

პროცესის აღწერა:
ჰაერის შეკუმშვა და გაწმენდა
ატმოსფერული ჰაერი შეკუმშულია და გადის გამწმენდ განყოფილებებში ტენიანობის, CO₂, ზეთის და ნაწილაკების მინარევების მოსაშორებლად.

კრიოგენული გაგრილების სისტემა
ჰაერი გაცივდება კრიოგენულ ტემპერატურამდე სითბოს გადამცვლელების და გაფართოების ტურბინების გამოყენებით, რაც უახლოვდება გათხევადების პირობებს.

გათხევადების პროცესი
ულტრა-დაბალ ტემპერატურაზე ჰაერი იქცევა აზოტის, ჟანგბადისა და არგონის თხევად ნარევად.

ფრაქციული დისტილაციის გამოყოფა
კომპონენტები გამოყოფილია დუღილის წერტილების მიხედვით:

• აზოტი: -196 გრადუსი
• ჟანგბადი: -183 გრადუსი
• არგონი: -186 გრადუსი

აზოტის აღდგენა
მაღალი-სიწმინდის აზოტი ამოღებულია და მიეწოდება შემდეგნაირად:

• აირისებრი აზოტი (GAN)
• არჩევითი თხევადი აზოტი (LIN)

ეს მომწიფებული ინდუსტრიული პროცესი უზრუნველყოფს მაღალ საიმედოობას, სტაბილურ გამომუშავებას და სიცოცხლის ხანგრძლივ შესრულებას (15–25+ წელი).

SINNA GAS სისტემები განკუთვნილია ინდუსტრიული მყიდველებისთვის, რომლებიც აფასებენ სასიცოცხლო ციკლის ღირებულებას, ეფექტურობასა და სტაბილურობას-და არა მხოლოდ აღჭურვილობის ფასს.

ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები:

• აზოტის სისუფთავე: 95% – 99,999%+
• სიმძლავრის დიაპაზონი: 500 – 50, 000+ ნმ³/სთ (მორგებული ინჟინერიით)
• ოპერაციული რეჟიმი: 24/7 უწყვეტი სამრეწველო მუშაობა
• მცენარის სიცოცხლის ხანგრძლივობა: 15–25+ წელი
• გამომავალი ტიპები: აირისებრი აზოტი / სურვილისამებრ თხევადი აზოტი
• ავტომატიზაცია: PLC / DCS ინტელექტუალური კონტროლის სისტემა

ძირითადი საინჟინრო უპირატესობები:

• მაღალი აზოტის აღდგენის ეფექტურობის დიზაინი
• სტაბილური მუშაობა ცვლადი სამრეწველო დატვირთვის ქვეშ
• დაბალი გრძელვადიანი-ღირებულება Nm³-ზე დიდი-მასშტაბიანი მომხმარებლებისთვის
• ენერგიის-ოპტიმიზებული კრიოგენული სისტემის დიზაინი
• მოდულური ან EPC ანაზრაურების ინსტალაციის პარამეტრები

SINNA GAS ფოკუსირებულია გაზის ინჟინერიული გადაწყვეტილებების მიწოდებაზე გლობალური ინდუსტრიული პროექტებისთვის და არა სტანდარტული აღჭურვილობის გაყიდვებზე.

ჩვენ მხარს ვუჭერთ კლიენტებს პროექტის სრული ციკლის განმავლობაში:

• ტექნიკურ-ეკონომიკური შესწავლა და სიმძლავრის დაგეგმვა
• მორგებული ქარხნის საინჟინრო დიზაინი
• აღჭურვილობის წარმოება და აწყობა
• საიტის ინსტალაციის ზედამხედველობა-
• ექსპლუატაციაში გაშვება და ოპერატორის ტრენინგი
• გრძელვადიანი-ტექნიკური მხარდაჭერა

ჩვენი სისტემები მიეწოდება სამრეწველო კლიენტებს აზიის, ახლო აღმოსავლეთის, აფრიკის და სხვა გლობალურ ბაზრებზე, რაც მხარს უჭერს უწყვეტ წარმოებას მძიმე ინდუსტრიაში.

ტიპიური აპლიკაციები მოიცავს ფოლადის დიდ ქარხნებს, გადამამუშავებელ კომპლექსებს და ქიმიური წარმოების ობიექტებს, რომლებიც საჭიროებენ სტაბილურ აზოტის მიწოდების ინფრასტრუქტურას.

სრული SINNA GAS კრიოგენული აზოტის ქარხანა მოიცავს:

ყველა კომპონენტი ინტეგრირებულია სრულად ავტომატიზირებულ სამრეწველო სისტემაში, რომელიც შექმნილია მაღალი საიმედოობისა და მინიმალური ხელით ჩარევისთვის.

კრიოგენული აზოტის ქარხნები ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიებში, რომლებიც საჭიროებენ-მასშტაბიანი ინერტული აირის დაცვას და პროცესის უსაფრთხოების კონტროლს.

SINNA GAS პოზიციონირებულია, როგორც საინჟინრო პარტნიორი სამრეწველო გაზის სისტემებისთვის, რომელიც გთავაზობთ უპირატესობებს სტანდარტული აღჭურვილობის მომწოდებლების მიღმა.

ძირითადი დიფერენციაცია:

• ძლიერი კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის საინჟინრო შესაძლებლობები
• ღირებულების უპირატესობა ევროპული ASU მომწოდებლების წინააღმდეგ
• EPC-დონის ანაზრაურების პროექტის მხარდაჭერა
• ენერგიის-ოპტიმიზებული სისტემის დიზაინი დიდი-მომხმარებლებისთვის
• მოქნილი პერსონალიზაცია საიტის პირობებზე დაყრდნობით
• დადასტურებული საექსპორტო გამოცდილება სამრეწველო გაზის პროექტებში

ბიზნეს ღირებულება მომხმარებლებისთვის:

• დაბალი აზოტის წარმოების ღირებულება მაღალი მასშტაბით
• გაუმჯობესებული ოპერატიული სტაბილურობა
• შემცირებული დამოკიდებულება გარე გაზის მიწოდებაზე
• გრძელვადიანი-პროგნოზირებადი სამრეწველო გაზის მიწოდების ჯაჭვი

SINNA GAS-ის ყველა კრიოგენული აზოტის ქარხანა იწარმოება მკაცრი სამრეწველო ხარისხის სისტემებით:

თითოეული სისტემა შექმნილია უწყვეტი სამრეწველო მუშაობისთვის მკაცრი გარემო პირობებით.

ცხელი ტეგები: მაღალი სისუფთავის კრიოგენული აზოტის ქარხანა, ჩინეთი მაღალი სისუფთავის კრიოგენული აზოტის მცენარეების მწარმოებლები, მომწოდებლები, ქარხანა